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沧州钢结构加工最重要的4条质量问题

2017-10-24 11:24

钢结构因其自重较轻,且施工简洁,广泛应用于钢结构厂房、场馆、超高层等范畴,但企业很大部分原因是为了优化结构、节省资源、循环运用,才施行了钢结构,使得企业重视推行钢结构的优势同时,而忽视了其缺点与安全的危险。钢结构工程质量难以保证的原因有许多,也很杂乱,既有工艺不妥导致的问题,也有违背工艺操作形成的问题,还有因为施工人员的技能水平和责任心形成的问题,还有决策者失误形成的质量问题。下面,本文就沧州钢结构加工最简单呈现的4条质量问题做下剖析。

加工制造进程中较易发作质量问题且发作后处理起来很扎手的首要是特别工序和重要工序,一般工序发作质量问题所占的比率很小。在施工进程中,特别工序有焊接、涂装,重要工序有下料,安装。

1. 焊接工序
该工序归于荫蔽工程,也是最易发作质量问题的工序之一。从2004年某公司的产品质量报表计算显现,发作该工序的质量问题中,因焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上,其次是因为上道工序操作不妥和操作人员的技能问题而导致焊缝质量问题约占10%,这些问题归于直接影响工程质量的首要问题,所以此类型的问题有必要通过专业的检测公司运用专业的检测工具才能够检测、评判出来,一般根据焊缝内的缺点类型分为夹渣、未溶合、气孔等。

2. 涂装工序
该工序也是归于荫蔽工序,对结构的影响小于关于建筑功能的影响。也是较易发作质量问题的工序。工序的质量问题首要表现在:构件外表的漆膜大面积掉落和部分掉落,构件外表的漆膜掉落、发作流挂现象,漆膜的厚度不行,漆膜厚度散布不均,漆膜的色彩色差较大。

3. 放样下料工序
该工序归于沧州钢结构加工之前的龙头,其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响,乃至导致下料的零部件悉数的作废,这种状况的发作是很普遍的,所以在下料之前关于加强进程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的发作的质量问题首要表现在:关于长条和薄板类型的零部件在切开中变形比较凶猛;因为切开气体或许板材内部存在夹渣和成份散布不均匀而导致的切开面呈现马牙纹、节瘤、割痕深度超支准;气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺度超支;因为工艺文件编制的失误而导致的批量零部件作废;下料切开的尺度严峻的超越了标准的要求。

4. 安装工序
该工序在沧州钢结构加工的质量中占有重要的方位,其质量受上道工序的影响较大,所以在安装前加强进程的监控是十分的重要。该工序的发作的质量问题首要表现在:安装的零部件方位过错,如3450mm装成4350mm;零部件的运用过错,正本应该安装2#零部件件,安装的却是3#另部件;零部件在正确方位上安装过错、如板上的孔45mm正本是朝外,而实践把45mm朝内装了;安装的零部件安装空隙超越规范和技能文件的要求,3mm的空隙现在 7mm;有些零部件没有经过校对就进行安装,安装完成后已存在的变形没办法消除变形;操作工为图省劲私自切开形成零件上孔方位尺度超支;装焊区没有进行外表处理;因为图纸尺度的过错形成的安装过错。